七  計算(suàn)結果的分析

 燃煤(méi)鍊條爐(lú)排有機熱載體(tǐ)鍋爐(lú)最高液膜(mó)溫度(dù)計算(suàn)方法(fǎ)的計算結果受到鍋爐輻(fú)射受熱面平均熱流(liú)密度、爐膛(táng)煙氣(qì)（火焰）有效平均(jun1)溫度、絕熱燃燒溫度、管内(nèi)介質放熱系數(shù)和爐(lú)拱結(jié)構修正系(xì)數等(děng)影響(xiǎng)。依據四家鍋爐制造廠提供的七台(tái)鍋爐(lú)設計資料(liào)和計(jì)算(suàn)數據進行計算并分析(xī)結果(guǒ)，當鍋爐燃(rán)用二類煙煤，絕(jué)熱燃燒溫(wēn)度為(wéi)1450～1550℃範圍(wéi)，爐膛出口(kǒu)處過量(liàng)空氣系(xì)數約(yuē)為1.4 ，輻射受(shòu)熱面平均熱流密度為20～50kw/㎡，被爐拱(gǒng)遮擋(dǎng)的燃燼室(shì)截面積(jī)與燃燼(jìn)室截面(miàn)積(jī)之比(bǐ)為50％～60％，管内介質對(duì)流放(fàng)熱(rè)系數為(wéi)2.5℃～3.0kw/㎡·℃的情(qíng)況下，計算(suàn)所(suǒ)得的輻(fú)射受(shòu)熱面(miàn)最(zuì)大(dà)熱流(liú)密度為輻射受熱面平(píng)均熱流(liú)密度(dù)的2.0～3.0倍(bèi)，爐膛(táng)輻射受(shòu)熱面有(yǒu)機熱載體邊(biān)界層内(nèi)的(de)最高介(jiè)質溫升(shēng)值(zhí)為30～50℃。

 通過鍋爐實(shí)例計(jì)算驗證，利(lì)用本計算方法(fǎ)對燃(rán)煤鍊條爐(lú)排有(yǒu)機熱(rè)載體(tǐ)鍋爐(lú)計算出的(de)最大熱流(liú)密度(dù)和最高液(yè)膜溫(wēn)度值，稍高(gāo)于燃油／燃氣圓筒形盤管鍋(guō)爐(lú)的計(jì)算數(shù)據，排除鍋(guō)爐設計輻射受(shòu)熱面平均熱流(liú)密度大于50 kw/㎡的情況，分析其主要(yào)原因，其一是因為燃(rán)煤(méi)鍋爐的(de)絕熱(rè)燃燒溫度(dù)（一般(bān)約為1500℃）要(yào)高(gāo)于燃(rán)油／燃(rán)氣鍋爐(lú)的絕熱燃(rán)燒(shāo)溫度（燃油鍋(guō)爐一般(bān)約為(wéi)1300℃，燃氣(qì)鍋爐一般(bān)約為1100℃）；其二(èr)是因(yīn)為燃(rán)煤鍊(liàn)條爐(lú)排(pái)鍋爐燃(rán)燼室(shì)受(shòu)熱面布(bù)置受(shòu)燃燒方式(shì)及爐(lú)膛(táng)結(jié)構的(de)影響(xiǎng)，緻使輻(fú)射(shè)受熱面上的熱(rè)流密度分布無法像燃(rán)油／燃氣(qì)圓筒形盤(pán)管式(shì)鍋爐一樣(yàng)均勻(yún)。

 此外(wài),每台燃(rán)煤鍋爐(lú)存在着燃用煤種(zhǒng)不同以及爐(lú)管内有機(jī)熱載(zǎi)體流速(sù)的(de)差異，因而會導(dǎo)緻其(qí)絕熱燃燒(shāo)溫度(dù)和管内介質對(duì)流放(fàng)熱系(xì)數的變化(huà)，由此(cǐ)産生(shēng)不同的燃煤鍊(liàn)條爐(lú)排鍋(guō)爐輻(fú)射受熱面上的最大熱流密度和最高(gāo)液(yè)膜溫度計算(suàn)值的差(chà)異。換句話(huà)說，不(bú)同的(de)燃煤鍊條(tiáo)爐排鍋爐在(zài)最(zuì)大熱流密(mì)度和(hé)最高液(yè)膜溫度(dù)上存(cún)在的差異(yì)，可能會(huì)大于不(bú)同的(de)燃油／燃氣(qì)圓筒形盤(pán)管式(shì)鍋爐之(zhī)間存在(zài)的差異。

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